Βασικά βήματα μιας μηχανής φυσητού φιλμ
Η διαδικασία εργασίας μιας μηχανής φυσητού φιλμ μπορεί να συνοψιστεί στα ακόλουθα βήματα:
Τήξη και εξώθηση: Οι πλαστικοί κόκκοι θερμαίνονται σε τετηγμένη κατάσταση και εξωθούνται μέσω ενός κοχλιοφόρου εξωθητήρα για να σχηματίσουν ένα σωληνοειδές τήγμα.
Χύτευση διαστολής: Ο πεπιεσμένος αέρας εγχέεται στο σωληνοειδές τήγμα, προκαλώντας διαστολή του σε μια φυσαλίδα λεπτής μεμβράνης.
Ψύξη και διαμόρφωση: Η φυσαλίδα μεμβράνης ψύχεται και στερεοποιείται γρήγορα με έναν δακτύλιο αέρα ψύξης.
Έλξη και περιέλιξη: Η σχηματισμένη μεμβράνη τεντώνεται από μια συσκευή έλξης και τελικά τυλίγεται σε έναν κύλινδρο.
Λειτουργίες βασικών εξαρτημάτων
Τα βασικά εξαρτήματα μιας μηχανής φυσητού φιλμ έχουν το καθένα τη δική του λειτουργία:
Εξωθητής: Θερμαίνει την πλαστική πρώτη ύλη. Πλαστικοποίηση και χύτευση με εξώθηση
Die Head: Ελέγχει το εξωθημένο σχήμα και το πάχος του τήγματος πλαστικού.
Δακτύλιος αέρα: Παρέχει ομοιόμορφη ροή αέρα ψύξης, εξασφαλίζοντας σταθερό πάχος φιλμ.
Traction Roller: Ρυθμίζει την αναλογία τεντώματος του φιλμ και την ταχύτητα περιέλιξης.
Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του φιλμ
Στην πραγματική παραγωγή, διάφοροι παράγοντες επηρεάζουν την τελική ποιότητα του φιλμ:
Επιλογή πρώτων υλών: Διαφορετικοί πλαστικοί κόκκοι έχουν σημαντικά διαφορετικά χαρακτηριστικά τήξης.
Έλεγχος θερμοκρασίας: Οι υπερβολικά υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες εξώθησης θα επηρεάσουν την απόδοση του φιλμ.
Αναλογία Blow-up: Καθορίζει την αναλογία της διαμήκους προς την εγκάρσια αντοχή του φιλμ.
Απόδοση ψύξης: Επηρεάζει τη διαφάνεια και την ομαλότητα της επιφάνειας του φιλμ.
